新型精密 杭州五轴加工中心哪家技术强

可定制数控五轴联动加工中心 五轴联动自动换刀加工中心 厂家直销
機床特點：

1、**大立柱结构，**宽立柱间距，箱型结构横梁与之稳定相配，确保横梁不凹陷变形，稳定加工中造成的振动；

2、X、Y轴采用重载滚柱滑块，承载负荷量大幅提升，比一般滚珠线轨刚性增加60%以上，加强机床精度和刚性；采用球保持器可消除钢球的相互摩擦，实现低噪音、好音质、长期免维护和优异的高速性；

3、X、Y轴导轨标准配备进口品牌重载滚柱线性导轨，速度快、精度高，能适应客户的需求；

4、选配德产ZF减速箱或意大利BF减速箱，仅在主轴连接部分做些小变动，就可以获得低速大扭矩和高转速切削有效统一；选配齿轮式主轴时，传动齿轮采用进口高级研磨齿轮，二段变速设计，确保低速时输出大扭矩适宜于重切削，而在高速时则保证加工的精细度；

5、一体式滑座搭配双油压配重，Z轴螺杆及双对称配重油压缸中心之较佳位置，确保Z轴上下运动平衡一致，保证微量进给之确动性及长久加工之精度；

6、机床预留刀库及光学尺安装位置，方便客户安装；

7、各轴快移速度高，减少了机台加工过程中的辅助移动时间，有效提高了加工效率；

8、高标准严要求，各项精度内控标准在行业标准基础上压缩至国家标准以内；

9、 机床防护由闽台专业人士设计，兼顾美观及操作便利；

10、 润滑、气动系统等设计于机床后侧，便于观察润滑油状态并方便及时更换；

11、双侧螺旋排屑器配合后端链式排屑器使用，节省空间并方便铁屑清理；

12、电气控制电缆均欧规分色多芯屏蔽电缆，经尼龙插头转接并外加PVC软管保护，增强对电缆保护的同时又有效降低了干扰；

生产工艺：
1、床身变形量热处理工艺： 粗、精加工前，二次退火消除内应力变形量
2、三轴垂直度：
粗加工：使用龙门刨床加工三轴的齿条、导轨安装基准面
精加工：使用进口五面铣加工中心，同一定位基点下（一刀活），精铣三轴的齿条、导轨基准面，同时加工定位销、安装螺孔
3、精度保证条件： 使用激光干涉仪做三轴精度补偿
当前国外五轴联动机加工中心是以欧美、日本为代表，这些国家的五轴联动数控机床代表了当今五轴联动数控机床发展的水平。目前国外*的机床厂五轴联动数控机床技术发展重点可以归结为：高速、高精度、环保、智能、复合化。力矩电机在国外作为回转坐标驱动装置的广泛使用，使得国外机床进给机构实现了高速、低损耗、高精度、高效率的目标。

数控五轴联动加工中心（保利龙、新型材料模具加工设备）
五轴雕刻机是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的雕刻机，这种雕刻机系统对航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。目前，五轴雕刻机系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的手段。
格特新型五轴雕刻机有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成复杂的加工。能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。五轴雕刻机和五面体加工中心是有很大区别的。很多人不知道这一点，误把五面体加工中心当做五轴雕刻机。五轴雕刻机有x,y,z,a,c五个轴，xyz和ac轴形成五轴联动加工，擅长空间曲面加工，异型加工，镂空加工，打孔，斜孔，斜切等。而“五面体加工中心”则是类似于三轴雕刻机，只是它可以同时做五个面，但是它无法做异型加工，打斜孔，切割斜面等。相信您选择格特五轴雕刻机能给您带来意想不到的收获！
五轴加工是指在一台机床上至少有五个坐标轴（三个直线坐标和两个旋转坐标），而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工。
机床是一个国家制造业水平的象征。而代表机床制造业较高境界的是五轴联动数控机床系统，从某种意义上说，反映了一个国家的工业发展水平状况。
长期以来，以美国为首的西方工业发达国家，一直把五轴联动数控机床系统作为重要的战略物资，实行出口许可证制度。特别是冷战时期，对中国、前苏联等社会主义阵营实行封锁禁运。而中国随着国民经济迅速发展和*建设的需要，对高档的数控机床提出了急迫的大量需求。
五轴机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业，有着举足轻重的影响力。装备制造业是一国工业之基石，它为新技术、新产品的开发和现代工业生产提供重要的手段，是不可或缺的战略性产业。
五轴联动雕刻机 三维立体模型

一、技术参数
X轴行程
3200mm
Y轴行程
1720mm
Z轴行程
700mm
A轴
±185°
C轴
±320°
X轴较快速速度
50m/min
Y轴较快速速度
45m/min
Z轴较快速速度
20m/min
二、部件配置
● 双摆头：HS655（意大利HITECO）
● 控制系统：意大利欧赛（OSAI）
● 三轴斜齿条：德国亨利安斜齿条
●电器主件：德国施耐德(SHINEDER)
● 导轨：闽台银泰(PMI）方形导轨（3层LACAS刮屑防尘、5000公里自润滑免维护）
X1/X2：45mm
Y：45mm
Z：30mm
●伺服驱动系统：日本安川（YASKAWA）
电机功率：X1/X2（4.4KW)
Y(4.4KW)
Z(2.9KW)
●减速机（齿轮变速箱）：闽台APEX 或德国 艾斯乐(ELSELE)
减速比：X1/X2（1:10）
Y（1:10）
Z（1:35）
● 变频器：闽台台达（DELTA）
● 选配软件：AlphaCAM, Catia, Ug.
● 选配台面：真空吸附等
三、应用特性
● 应用加工材质：
代木、保丽龙泡沫、石膏、环氧树脂、聚酯工业塑料及各类碳混化合物 ● 应用行业：
汽车、风电、游艇轮船、轨道交通等模具以及大型三维立体产品件加工
● 加工轨迹： 三维曲面铣型
四、 生产工艺：
1、床身变形量热处理工艺：
粗、精加工前，二次退火消除内应力变形量
2、三轴垂直度：
粗加工：使用龙门刨床加工三轴的齿条、导轨安装基准面
精加工：使用进口五面铣加工中心，同一定位基点下（一刀活），精铣三轴的齿条、导轨基准面，同时加工定位销、安装螺孔
3、精度保证条件： 使用激光干涉仪做三轴精度补偿
五轴加工中心
济南品脉五轴模具加工中心厂家直销电话： 张彦

主要技术参数
1、工作台尺寸：1300mm*2500mm
2、X轴行程：3200mm
3、Y轴行程：1950mm
4、Z轴行程：1000mm
5、B轴行程：±185°
6、C轴行程：±320°
8、主轴空转转速：24000rpm/min
9、快速进给速率：
X轴：30000mm/min
Y轴：30000mm/min
Z轴：15000mm/min
10、主轴内锥孔：HSK63F 弹簧夹ER40可夹持刀具较大直径为￠25
11、文件格式：G代码
五轴加工中心特点：
1、采用五轴五联动控制系统，带RTCP功能（真正五轴插补）适合三维立体造型的曲面加工。*特的硬件平台模块化设计，功能强大。
2、自动换刀系统设计先进，大大提高工作效率。
3、集合深浮雕、钻孔、锯割、磨边、倒角、铣底、镂空、抛光等工序与一体。
4、机身整体焊接，全数控加工，保证机器精度。
5、机器结构合理，各部件均采用国际*品牌。优异的加工性能，较高的可靠性，功能强大，便于维护。
品脉五轴加工中心，历经数年奋战，**，现已在中国市场不**业开花结果，累计300多台五轴加工中心在远东安装并投入使用，其中在中国有上百台也已安装并投入使用；并有专业工程师常年在职工厂，专为有需要的用户提供技术支持和服务，为客户排忧解难，提供了**。
功能特性
● 采用**控制系统，功能强大，操作简便，控制精度高。
● 五轴五联动，带RTCP功能（真正五轴插补），Z轴行程可**高，适合**大型三维立体曲面加工。
● 多元化控制可以分别控制加工速度、空走速度、落刀速度，大大提高了加工产品的质量及加工效率。
● 各部件均采用国际*品牌。

适用行业
三维立体件加工行业：玻璃钢修边、树脂件加工及其他固体碳化件立体加工。
教学实验行业，椅子等需要三维加工的家具及其他产品。
模具行业：铸造、汽车、陶瓷卫浴洁具、轮船、游艇、航天化工、风力发电、轨道交通、工艺品。

适合加工材料
代木、木料、保丽龙泡沫（EPS)、树脂、石膏、油泥及非金属的碳化混合材料。
售后服务：
售后服务及技术支持
1．设备安装和调试
*设备到达用户后，工程师到达现场进行安装、调试、培训
*工程师到达现场前，用户应将准备工作就绪：卸货设备、安装场地、三项电源、电脑、插排、稳压器、漏电保护器。请用户给予积极配合，设备调试完后请用户积极配合培训工作。
2．培训
*受训人要具备一定的相关技能，有电脑操作经验和相关制图软件应用经验。工程师将对用户进行编程、操作、加工和日常维护方面的培训，受训人应固定
*客服每月定期对用户进行回访，内容：解惑、机器操作、产品加工的技术交流
*24小时接报，电话、邮件等各种形式的咨询和支持诉求
3. 维修服务
*保修期内：1、按照工程师指导规范、正确操作和保养机器前提下，免费故障维修、更换零部件（易损件除外）
*保修期外：终身维修，收取相应服务费和零部件更换成本费
*应诉期：1、24小时全天候接报，电话、邮件等各种形式的咨询和支持诉求
2、接报修后48小时内到位服务，外地客户72小时内上门服务
五轴联动雕刻机图片 五轴模具加工中心厂家电话： 张彦
五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。目前，五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的手段。
1、电主轴
工业大功率11KW主轴
2、导轨
进口闽台上银方型直线导轨，（高防尘、3000公里免维护、维护方便、循环注油系统）
3、系统
闽台新代控制系统（抗干扰能力强，系统稳定，加工精度高，光洁度好）
4、变频器
台达变频器
5、驱动系统
日本安川
6、三轴传动方式
X、Y轴齿条传动; Z轴采用闽台进口滚珠丝杠传动；（精度高，速度快）
7、电器部件
法国施耐德（该部件性能稳定适合长时间使用）
8、限位开关
机械限位（该部件性能稳定适合长时间使用）
9、电缆线
数控机床**电缆（抗干扰、防静电；具有高柔性,长时间使用不会断裂）
10、机床床身
钢机构厚壁方管焊接，整体航架式结构，振动时效处理长时间使用不变形，能保证整体机床床身的精度
11、润滑系统
本设备采用先进的导轨自动润滑系统，*为导轨缺油而烦恼。
NO.
性能指标
性能指标
参数

1
行程
X行程
1300mm



Y行程
2500mm



Z行程
1000mm


2
平台尺寸

1300*2500mm
3
精度


重复定位精度
±0.02mm
4
结构1
台面结构
高精度铸铁框架
X、Y、Z结构
X、Y齿条,Z丝杠
5
结构2
上料
人工上料
6
速度
大空行速度
20m/min
大工作速度
10m/min
7
主轴
主轴功率
11KW
主轴转速
24000/18000r/min
8
运行模式

伺服
9
工作电压

380v
10
运行指令

G代码，F/S命令兼容
11
操作系统

新代/欧塞
五轴数控雕刻机 五轴模具加工中心加工视频
1、对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。
2、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。
3、为了保证产品的高可靠性和先进性，系统的选材均选用国内或国际优质**产品。
4、产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。
售后服务承诺：
1、服务目标：服务质量赢得用户满意
2、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底
3、服务原则：产品质保一年，终身维护，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。
五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床。
1、可有效避免刀具干涉
2、对于直纹面类零件，可采用侧铣方式一刀成型
3、对一般立体型面特别是较为平坦的大型表面，可用大直径端铣刀端面贴近表面进行加工
4、可一次装卡对工件上的多个空间表面进行多面、多工序加工
5、五轴加工时，刀具相对于工件表面可处于有效的切削状态。零件表面上的误差分布均匀
6、在某些加工场合，可采用较大尺寸的刀具避开干涉进行加工
格特五轴cnc加工中心：公司生产的数控五轴加工中心设备适用于以亚克力(人造石,ABS)为原材料的卫浴产品加工及其木模造型, 曲木浴室家具的浮雕、钻孔、锯割、磨边、倒角、铣底、镂空、抛光等工序的数控加工，操作简便，自动更换刀具，速度快，精度高，自动化程度高，*后续处理。五轴联动，完成对各种异形复杂曲面的一次性加工。
售后服务
1、设备安装和调试
(1) 、设备到达后，速雕数控技术工程师当天到达用户现场进行安装、调试培训。
(2) 、请用户在工程师到达现场前，将准备工作就绪。如：卸货设备、设备场地、电源、电脑、插排、漏电保护器，请用户给予积
较配合。设备调试完请用户验收。
2、培训
(1) 、售前免费为客户进行使用培训。
(2) 、受训人要具备一定的相关学历和知识，供货方将对客户进行编程、操作、加工和日常维护方面的培训，受训人要固定，认真
学习。
(3) 、供货方技术工程师不定期对客户进行回访，与客户进行机器操作、产品加工方面的技术交流，用户可以随时以电话和邮件的
形式，咨询任何问题。

数控五轴联动加工中心（保利龙、新型材料模具加工设备）
一、技术参数
● 加工尺寸 --
X：1220mm
Y：2440mm
Z：950mm
● 三轴快速移动速度
X：40000mm/分
Y：40000mm/分
Z：10000mm/分
● 重复定位精度：± 0.02mm
● A轴旋转度数：±120°
● C轴旋转度数：± 210°
● 运行指令：G代码
● 主轴刀头输出功率：10KW
● 主轴转速：24000转
● 刀柄规格：HSK.F63.ER40
● 工作电源：AC380V/50HZ
二、部件配置
● 双摆头：HS655（意大利HSD）
● 控制系统：意大利欧赛（OSAI）
● 三轴斜齿条：德国亚特兰大斜齿条
模数：3mm
●电器主件：德国施耐德(SHINEDER)
● 电缆线拖链：德国伊格斯(IGS)
● 导轨：闽台银泰(PMI）方形导轨（3层LACAS刮屑防尘、5000公里自润滑免维护）
X1/X2：45mm
Y：45mm
Z：30mm
●伺服驱动系统：日本安川（YASKAWA）
Z（1:35）
● 变频器：闽台台达（DELTA）
● 选配软件：AlphaCAM, Catia, Ug.
● 选配台面：真空吸附等
三、应用特性
● 应用加工材质：
代木、保丽龙泡沫、石膏、环氧树脂、聚酯工业塑料及各类碳混化合物
● 应用行业：
汽车、风电、游艇轮船、轨道交通等模具以及大型三维立体产品件加工
● 加工轨迹： 三维曲面铣型
四、 生产工艺：
1、床身变形量热处理工艺：
粗、精加工前，二次退火消除内应力变形量
2、三轴垂直度：
粗加工：使用龙门刨床加工三轴的齿条、导轨安装基准面
精加工：使用进口五面铣加工中心，同一定位基点下（一刀活），精铣三轴的齿条、导轨基准面，同时加工定位销、安装螺孔
3、精度保证条件： 使用激光干涉仪做三轴精度补偿
五、技术支持和服务
1．设备安装和调试
●设备到达用户后，品脉工程师开始现场进行设备安装、调试、培训
●用户准备：安装机床前，用户应提前保证卸货设备、安装场地和地面基础、
三相电源、电脑、插排、稳压器、漏电保护器

济南格特机械设备有限公司是一家专业的数控设备制造商，拥有*实力的厂家。
五轴加工中心
模具加工中心
意大利进口专业的五轴头
五轴加工中心生产的曲面叶轮
五轴模具加工中心加工汽车模型
数控五轴联动加工中心（保利龙、新型材料模具加工设备）
一、技术参数
● 加工尺寸 --
X：1220mm
Y：2440mm
Z：950mm
● 三轴快速移动速度
X：40000mm/分
Y：40000mm/分
Z：10000mm/分
● 重复定位精度：± 0.02mm
● A轴旋转度数：±120°
● C轴旋转度数：± 210°
● 运行指令：G代码
● 主轴刀头输出功率：10KW
● 主轴转速：24000转
● 刀柄规格：HSK.F63.ER40
● 工作电源：AC380V/50HZ
二、部件配置
● 双摆头：HS655（意大利HSD）
● 控制系统：意大利欧赛（OSAI）
● 三轴斜齿条：德国亚特兰大斜齿条
模数：3mm
●电器主件：德国施耐德(SHINEDER)
● 电缆线拖链：德国伊格斯(IGS)
● 导轨：闽台银泰(PMI）方形导轨（3层LACAS刮屑防尘、5000公里自润滑免维护）
X1/X2：45mm
Y：45mm
Z：30mm
●伺服驱动系统：日本安川（YASKAWA）
Z（1:35）
● 变频器：闽台台达（DELTA）
● 选配软件：AlphaCAM, Catia, Ug.
● 选配台面：真空吸附等
三、应用特性
● 应用加工材质：
代木、保丽龙泡沫、石膏、环氧树脂、聚酯工业塑料及各类碳混化合物
● 应用行业：
汽车、风电、游艇轮船、轨道交通等模具以及大型三维立体产品件加工
● 加工轨迹： 三维曲面铣型
四、 生产工艺：
1、床身变形量热处理工艺：
粗、精加工前，二次退火消除内应力变形量
2、三轴垂直度：
粗加工：使用龙门刨床加工三轴的齿条、导轨安装基准面
精加工：使用进口五面铣加工中心，同一定位基点下（一刀活），精铣三轴的齿条、导轨基准面，同时加工定位销、安装螺孔
3、精度保证条件： 使用激光干涉仪做三轴精度补偿
五、技术支持和服务
1．设备安装和调试
●设备到达用户后，品脉工程师开始现场进行设备安装、调试、培训
●用户准备：安装机床前，用户应提前保证卸货设备、安装场地和地面基础、
三相电源、电脑、插排、稳压器、漏电保护器

济南格特机械设备有限公司是一家专业的数控设备制造商，拥有*实力的厂家。
五轴加工中心
模具加工中心
意大利进口专业的五轴头
五轴加工中心生产的曲面叶轮
五轴模具加工中心加工汽车模型